5. Plantas piloto para la producción de materiales plásticos compuestos

a) Marca y modelo:Extrusor Tsa Industriale S.r.I , tsa EMP 45-40.

Capacidad:100 kg/hr (compuestos termoplásticos).

Descripción:La planta produce materiales compuestos a la forma de pellets o perfiles, y está compuesta por tres equipos conectados en serie: Un secador rotatorio, una extrusora doble tornillo y una peletizadora con enfriamiento neumático (fabricante Erema).

El secador rotatorio está conectado a la alimentación de la extrusora y permite secar el material, antes de que éste ingrese a la etapa de extrusión. La extrusora doble tornillo es de 45 mm de diámetro, con una razón L/D de 40 y cuenta con tres alimentadores gravimétricos (marca Brabender); permite producir diversos tipos de materiales compuestos (madera-plástico, plásticos reforzados, masterbaches y nanomateriales, entre otros). Cuenta con diversos moldes.

b) Marca y modelo:Extrusor Labtech Engineering Co. LTE26.

Capacidad:30 kg/hr (compuestos termoplásticos).

Descripción:Esta extrusora tiene la capacidad de producir materiales compuestos termoplásticos a la forma de pellets. Corresponde a una extrusora doble tornillo, co-rotatoria de 26 mm de diámetro de los tornillos y una razón L/D de 40. Cuenta con dos alimentadores gravimétricos que permiten la producción de compuestos biodegradables, nanomateriales y materiales madera-plástico.